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立式磨機磨輥和磨盤過快磨損有哪兩大原因?

日期: 2020-03-24
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如果用戶發現對于立式磨機來說,設備本身價格不低,生產中更換耐磨件的費用也是不低。因此,立式磨機磨輥和磨盤過快磨損肯定是用戶很苦惱的問題,下面來詳細地分析一下質量佳的立式磨機磨輥和磨盤過快磨損的原因。

立式磨機磨輥和磨盤過快磨損有哪兩大原因?

一、檢查研磨張緊壓力是否過大及料層是否過薄

在操作中要習慣加產加壓,減產減壓的做法。特別是在減產的過程中很多操作人員為了省事,一般都很難減掉富余的那一點張緊壓力。或者在生產控制的過程中,也同樣讓立式磨磨機的張緊壓力始終保持有一點富余。其實這種做法在一定程度上可以達到控制省事的目的,但是過段時間后,會發現磨盤上料層在不斷的變薄,隨之而來的是磨機逐漸加大的振動,因為研磨壓力大于了喂料量。料層薄、振動大、張緊壓力過高,這些無疑都是造成磨輥、磨盤過快磨損的重要因素。

二、要防止磨內進入金屬異物,避免異物加快耐磨件的磨損

要防止磨內進入金屬異物,有效的辦法是用好系統的每個除鐵器。一般生料磨系統都配有兩個除鐵器:一臺在原材料配料后綜合進入立式磨磨機的皮帶機上方,起到將原材料中帶過來的金屬異物排除的功能。一臺應該在外循環提升機下料點之后的皮帶機上方,或者在立式磨磨機的外排皮帶機上方,起到將從磨內掉出的金屬排除的作用,例如磨機刮料板、大螺栓等。大塊或者過硬的金屬進入磨機會造成激烈地振動,導致磨機跳停、損壞減速機、更有可能金屬異物被磨輥碾壓后,造成磨輥輥皮出現大塊脫落,這種情況的出現對于立式磨機磨輥和磨盤來說比過快磨損更為可怕。

立式磨機生產廠家分析了造成磨輥和磨盤過快磨損的兩個原因,研磨張緊壓力是否過大;以及料層是否過薄以及磨內進入金屬異物。這兩個方面的原因造成立式磨機磨輥和磨盤過快磨損,生產中用戶一定要對這兩方面引起重視,這樣才可以盡量降低生產成本。

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